怎么避免機床床身鑄件出現縮孔縮松問題

在機床床身鑄件 的 生產過 程中很容易出現縮孔縮松  的問題，只要采取正確  的措施，是可以 避免的。

具體如下：1合理掌控機床鑄件的澆注溫度。澆注溫度高，有利于補縮，但太高會增加液態收縮量，對消除縮孔、縮松不利，所以應根據具體情況合理選擇澆注溫度，一般以1300~1350℃為宜。本次澆注選用的溫度在1350℃左右。

2控制機床鑄件的碳當量和床身鑄件成分中的磷含量。提高碳量，增大了石墨化膨脹，可減少縮孔縮松。若含磷量偏高，使凝固范圍擴大，同時低熔點磷共晶在較后凝固時得不到補給，以及使鑄件外殼變弱，因此有增大縮孔、縮松產生的傾向。一般控制含磷量小于0.08%，本次澆注選用的鑄件成分中磷含量約0.69%。

3嚴格規范鑄件的壁厚。當鑄件表面形成硬殼以后，內部的金屬液溫度越高，液態收縮就越大，則縮孔、縮松的容積不僅增加，其相對值也增加。若壁厚變化太突然，孤立的厚斷面得不到補縮，使產生縮孔縮松傾向增大。

4澆冒口及冷鐵設置恰當。若澆注系統、冒口和冷鐵設置不當，不能使金屬液順序凝固；另外，冒口的數量、大小以及與機床鑄件的連接當否，將影響冒口的補縮效果。

應用消失模鑄  造的壓差定型 理論，確定鑄件的  澆注 位置和澆注 時間，考慮消失模鑄 造過程中的充型阻力大于砂型鑄造的特點，應用大孔出流理淪進行澆注系統的設計計算，得到的澆注系統尺寸是合理的，完全可以滿足消失模鑄造生產機  床床身 鑄件 的需要。

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