鑄件清理完成的技術要求

泊頭市宏通機械鑄造主要生產機床鑄件、大型機床床身鑄件、各種異形鑄造件定制加工等。機床鑄件的清理關系著鑄件的質量，對機械產品的性能有很大的影響。

清理過程是量具機床鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無缺陷的量具鑄件。清砂：要獲得表面光潔度好的量具鑄件，小活件可以通過清理滾筒去除表面的砂子。大活件進行拋丸處理去除表面的砂子。

清理過程是量具機床鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無缺陷的量具鑄件。

1)清砂：要獲得表面光潔度好的量具鑄件，小活件可以通過清理滾筒去除表面的砂子。大活件進行拋丸處理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂   清理干凈，以防止在裝入成品內運動時脫落后進入軸承室內，對軸承的使用造成不良影響。

2)檢驗過程的控制：通過檢驗，反饋量具鑄件的缺陷，查找并分析原因，及時采取措施，以減少量具鑄件缺陷的產生。

3)落砂：量具鑄件   經過充分冷卻才能扒出鑄型，一般要求不小于3h。如果時間過短，會發生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。量具鑄件較大時可能會產生熱裂、量具鑄件內應力較大，易造成變形而影響量具鑄件外形尺寸。

4)時效處理：一般的量具鑄件都要進行時效處理，以減小量具鑄件內應力獲得良好的性能.通過以上環節控制，使量具鑄件成為合格產品，要求每個過程相互配合，相互協調，只有注重細節才能較好的控制和提高每個過程的質量，才能保證檢驗鑄鐵平板鑄件的質量。 

在金屬鑄件脫模后，就需要去除殘留在表面的砂。在噴砂房間，鑄件將經過噴砂或滾筒磨砂處理，此工序將砂噴射到鑄件表面，讓粘附在表面的砂得以清除。經過初步清理的鑄件還需要進一步處理，例如打磨、碎屑或加工。

鑄件清理完成的技術要求

一、清理后的鑄件外邊面，不允許有精砂、氧化皮和影響零件加工、裝配及影響外表面美觀的缺陷。

二、鑄鐵內腔應無殘留砂芯塊、芯骨和飛邊、毛刺等多肉類缺陷。

三、機械加工基準面（孔）或夾固表面光潔平整。

四、鑄件形狀必須完整，非加工現上的清砂操作不應大于該處的尺寸偏差，加工面上損傷不應大于該處加工余量的1/2。