T型槽平臺的質量檢測

T型槽平板的質量檢測（檢查并測試）:

1、T型槽平板工作（WORK）表面不應有銹（Rust）跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷.

2、鑄鐵平板工作表面（biǎo miàn）不應有砂孔、氣孔、裂紋（crack）、夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應型砂、且表面平整,涂漆牢固（firm）.各棱邊應修鈍.在精度（精jing確度）等級低于"00"級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料（Material）阻塞,其硬度（Hardness）應低于周圍材料的硬度.在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離（distance）應不小于80mm.

3、在T型槽平板的相對兩個側面上,應設置有安裝手柄（Hand Shank）、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔.設計（Design）吊裝位置（position ）時應考慮（consider）盡量zui大化減少因吊裝而引起的變動.

4、根據用戶要求,在板工作（WORK）面上設置（set up）螺紋孔或溝槽后,這些部位（part）不應出現高于工作面的凸起現象.

5、T型槽平板應采用細顆料的灰口鑄鐵（cast iron）或合金鑄鐵制造（zhì zào）.

6、T型槽平板工作（WORK）面的硬度應為HB170-220.

7、T型槽平板工作（WORK）面應采用刮削工藝,對于"3"級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙（cū cāo）度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um

8、T型槽平板應經過穩定（解釋:穩固安定；沒有變動）性處理（chǔ lǐ）和去磁.

T型槽平板平面度:可分實驗室級、校驗級、工具室級、三級

T型槽平板平面研磨:平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產生真平平面.一個熟練而又有耐心（Patience）的磨石師傅可以不藉助任何量測儀器設備,而僅利用三平臺相互匹配的方式,做多次90度之旋轉（xuánzhuǎn）,即可產生令人難以相信的真平程度.采用刨削工藝（gōng y）,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um

9、T型槽平板應經過穩定性處理和去磁.